Glossario


Gli acciai


Gli acciai sono delle leghe di ferro e di carbonio (il cui tenore può variare da 0,005% a 2% in peso ) a cui vengono aggiunti un certo numero di elementi come il cromo,il molibdeno,il nichel,il titanio …. In proporzioni variabili per renderli basso o alto legati.

Gli acciai speciali devono la loro denominazione da un lato alla loro composizione chimica che li differenzia dagli acciai più correnti e dall’altro perché contengono sia elementi di addizione sia per la loro purezza e proprietà controllate in modo da conferire le proprietà di impiego richieste.

Gli acciai utensili sono destinati a lavorare per contatto ,sottoposti a tensioni meccaniche ( e in qualche caso termiche) elevate e applicate in modo prolungato e ripetitivo.

Acciai a lavorabilità migliorata
Acciai in cui gli aspetti di lavorabilità sono stati migliorati attraverso l’aggiunta, durante le fasi di elaborazione, di elementi metalloidi o metalli e di un controllo specifico della forma delle inclusioni.

Acciai da nitrurazione
Tutti gli acciai possono essere nitrurati .gli acciai considerati come specifici alla nitrurazione contengono elementi di lega che contribuiscono all’indurimento attraverso l’innalzamento della solubilità dell’azoto o aumentando la profondità efficace della nitrurazione.

Acciai da cementazione /carbonitrurazione
la cementazione è un trattamento superficiale che consiste in un arricchimento(superficiale ) in carbonio dell’acciaio .L’arricchimento in carbonio e azoto è chiamato carbonitrurazione, cementazione,nitrurazione, carbonitrurazione,tutti questi trattamenti sono realizzati a caldo e generalmente sono completati da una tempra
( o da una bonifica ) al fine di ottenere le caratteristiche superficiali richieste.


Elaborazione

Acciaieria elettrica
l’acciaio è prodotto partendo da rottami* fusi all’interno di un forno elettrico a cui segue una operazione di affinazione (messa a composizione con l’aggiunta di elementi di lega ). Le 4 acciaierie di Ascometal sono dotate di forni elettrici.

*Rottami
Hanno origine dal recupero di materiali da costruzione, dalla rottamazione (auto,elettrodomestici), da cadute diverse (siderurgia,forgia,lavorazioni meccaniche ). I rottami sono selezionati sulla base della lora forma e della loro composizione; questo permette al siderurgista di selezionare differenti mescole di rottame al fine di ottenere la migliore qualità di acciaio richiesta.


Metallurgia secondaria
All’uscita del forno elettrico l’acciaio deve essere ancora modificato per ottenere le qualità richieste a livello di prodotto finale attraverso delle operazioni di metallurgia in siviera o di metallurgia secondaria . obiettivo quello di regolare il tenore dei differenti elementi di lega e di ottimizzare il tenore delle impurità tra queste operazioni le principali sono la disossidazione, la desulfurazione, la defosforazione, la decarburazione ...

Lingotto
L’acciaio liquido viene colato in un stampo chiamato lingottiera il prodotto ottenuto dopo raffreddamento e slingottatura si chiama lingotto.

Colata continua
L’acciaio liquido è colato all’interno di una lingottiera senza fondo raffreddata con un flusso intenso di acqua
all’inizio della colata un tappo mobile chiude la lingottiera . quando le pareti e il fondo sono sufficientemente raffreddati il fondo mobile e l’acciaio liquido in base alla solidificazione sono trascinati verso il basso in continuo tra i rulli. Il prodotto così estratto dalla colata continua è tagliato in blumi alla fine dell’estrazione.




Sbozzati

Blumo
Prodotto di grossa sezione(tondo,quadro o rettangolare ) normalmente si parla di blumi quando la sezione è superiore a 160 mm di lato.

Billetta
Prodotto di sezione inferiore rispetto al blumo (tonda ,quadra o rettangolare ).

Blumo o billetta da colata continua
Prodotto(tondo,quadro o rettangolare )ottenuto da colata continua
I blumi di colata continua sono in maggioranza destinati a essere laminati per la produzione di barre o vergella.


Blumo laminato o billetta laminata
Prodotto ottenuto dalla laminazione di un lingotto o di un blumo.

Barre
Prodotto ottenuto dalla laminazione di un blumo o di una billetta.

Vergella e filo
La vergella è un prodotto laminato e avvolto a caldo in rotoli,di dimensioni superiori o uguali a 5 mm : I prodotti ottenuti tramite trafilatura o laminazione a freddo sono chiamati fili.

Trasformazione a freddo

Trafilatura : operazione di trasformazione a freddo senza asportazione di truciolo consistente nel far passare la vergella (o la barra )attraverso delle filiere che permettano di effettuare una importante riduzione della sezione. I prodotti ottenuti sono calibrati ,ma le loro caratteristiche meccaniche sono in parallelo modificate(aumento della durezza ) .La trafilatura è una operazione che si realizza normalmente filo su filo.

Condizionamento
Il prodotto siderurgico può essere fornito allo stato ottenuto direttamente dalla laminazione o subire una ulteriore operazione detta condizionamento qui di seguito alcuni esempi di condizionamento :

Raddrizzatura
La barra laminata transita tra due rulli ,atti a conferire alla barra delle buone caratteristiche di rettilineità ( barra diritta ).

Ortogonalità delle estremità
La barra laminata dopo il taglio ottenuto per cesoiatura o troncatura presenta delle estremità deformate (cesoia ) o con presenza di bave (troncatura ). L’operazione consiste nel lavorare meccanicamente le estremità delle barre per ottenere una superficie diritta e propria.

Cianfrinatura delle estremità
Molatura o lavorazione meccanica dell’estremità della barra per eliminare le bave dovute alla troncatura.

Pelatura
Operazione di lavorazione meccanica attraverso la creazione di trucioli effettuata a freddo su barre laminate .
Le macchine utilizzate permettono di ottenere dei prodotti con un eccellente stato superficiale :aspetto brillante, scomparsa dei difetti superficiali, della decarburazione e della calamina.

Rettificazione
Operazione che permette di lavorare meccanicamente con una grande precisione (tolleranze molto spinte ) e di ottenere una stato superficiale perfetto.

Spezzonatura
Taglio delle barre (nel caso maggiore di barre pelate ) in "spezzoni" vale a dire in pezzi di lunghezza definita.



Trattamenti termici
Successione di operazioni nelle quali gli acciai sono sottoposti parzialmente o in totalità a dei cicli termici per ottenere un cambiamento delle loro proprietà e/o della loro struttura
Due grandi tipi di trattamento termico possono essere identificati:
-trattamenti di ricottura per addolcire più o meno completamente il metallo
-trattamenti di tempra e rinvenimento destinati a ottenere delle caratteristiche meccaniche elevate senza fragilità significativa del metallo.


Controllo Non Distruttivo (CND)
I CND sono dei mezzi di controllo diversi che permettono di valutare la qualità delle barre.
Esempio : misura laser per caratterizzare gli aspetti dimensionali ,misure per correnti di Foucault : per difetti di superficie, misure ultrasuoni : per difetti interni ( presenza di particelle non metalliche o di porosità nelle barre ).